Към съдържанието
Начало

3D принтиране: какво е, технологии, материали и приложения

3D принтиране: технологии, материали и приложения — открийте как работи, кои материали се използват и практични приложения за инженерство, ремонт и хоби.

3D принтирането е начин за създаване на триизмерни (3D) твърди обекти чрез изграждане слой по слой. Най-често в домашни и образователни 3D принтери се използва пластмаса, тъй като е лесна за работа и сравнително евтина. Съществуват и индустриални машини, които печатат с метали, керамика и други материали, но те са значително по-скъпи и изискват специализирана среда и умения.

3D принтерите позволяват бързо създаване на детайлни обекти, което дава възможност на инженерът и на дизайнери да прототипират, тестват и модифицират идеи без нужда от външен доставчик. Те се използват за поправка на пластмасови части, изработване на играчки, фигурки, архитектурни модели и много други предмети. В последните години продажбите на 3D принтери значително нараснаха, а цените намаляха, което ги направи по-достъпни за дома и малкия бизнес.

Галерия с изображения

10 Изображения

Как работи процесът

  • Дизайн (CAD): Създава се цифров модел в програма за 3D моделиране или се използва готов файл (обикновено .stl, .obj).
  • Слайсинг: Специален софтуер "нарязва" модела на тънки слоеве и генерира инструкции (G-code) за принтера — скорост, температура, път на главата и др.
  • Печат: Принтерът изгражда обекта слой по слой, като полага материал или втвърдява смола/прах.
  • Постобработка: Включва отстраняване на подпори, шлайфане, залепване, боядисване, термична обработка или втвърдяване, в зависимост от технологията и материала.

Основни технологии

  • FDM/FFF (изтласкване на нишка): Най-разпространената и евтина технология — термопластична нишка (филамент) се загрява и екструдира през дюза. Подходяща за прототипи, функционални части и хобита.
  • SLA / DLP (резинова фотополимеризация): Втвърдяване на течна фотополимерна смола с лазер (SLA) или с проекция (DLP). Дава много висока детайлност и гладка повърхност.
  • SLS (селективно лазерно спичане): Лазер спича прахообразен материал (най-често полимерен прах) слой по слой. Подходящ за здрави функционални детайли и сложни форми без подпори.
  • SLM / DMLS / EBM (метално принтиране): Технологии за спичане или топене на метален прах с лазер или електронен лъч. Използват се в авиацията, медицината и автомобилостроенето.
  • Binder Jetting, Material Jetting и др.: Алтернативни методи за цветен печат, комбиниране на материали или бързо производство на части.

Материали

  • Термопласти: PLA (лесен за печат, биоразградим), ABS (по-здрав и топлоустойчив), PETG (компромис между здравина и лесно печатане), Nylon (здрав и гъвкав), TPU (еластичен).
  • Фотополимерни смоли: Стандартни за детайлни модели, биосъвместими за дентални и медицински приложения, високотемпературни и функционални смоли.
  • Метали: Неръждаема стомана, титан, алуминий, кобалт-хром — за здрави и структурни детайли.
  • Керамика и композитни материали: Керамични суровини за специфични приложения; материали с добавени въглеродни или стъклени влакна за повишена якост.
  • Прахове и специални смеси: За SLS, Binder Jetting и метално принтиране.

Приложения

  • Прототипиране и продуктово развитие: Бързо тестиране и усъвършенстване на дизайни.
  • Медицина: Персонализирани импланти, протези, ортодонтски шини, хирургични модели и сканиране/печата на анатомични структури.
  • Зъботехника: Корони, мостове, шаблони и други дентални решения.
  • Авиация и автомобилостроене: Леки структурни компоненти, прототипи и резервни части.
  • Архитектура и строителство: Модели, формоване и дори 3D печат на сгради и елементи от бетон.
  • Инструменти и резервни части: Бързо производство на инструменти, монтажни приспособления и резервни елементи.
  • Изкуство, мода и бижутерия: Сложни структурни и декоративни елементи, персонализирани изделия.
  • Образование и хоби: Обучение по дизайн, механика и прототипиране; печат на играчки и модели у дома.

Предимства и ограничения

  • Предимства: Гъвкавост на дизайна, бързо прототипиране, възможност за персонализация и производство на сложни геометрии, които са трудни за традиционни методи.
  • Ограничения: По-ниска скорост за масово производство (в някои технологии), материални ограничения (механични свойства, термоустойчивост), слойна структура води до анизотропия на якостта и понякога нужда от постобработка.

Безопасност и околна среда

  • Някои процеси отделят летливи органични съединения (VOC) или микрочастици — добра вентилация и филтриране са препоръчителни, особено при широкомащабни или метални принтери.
  • Пластмасовите отпадъци трябва да се рециклират, когато е възможно; някои филаменти са биоразградими, но това не е универсално решение.
  • Металните и прахообразни материали изискват специално третиране и безопасни работни практики.

Съвети за домашни потребители

  • Изберете подходяща технология: FDM за бюджетни и практични приложения; SLA за висока детайлност.
  • Съхранявайте филамента сух (контейнери с влагопоглъщачи), поддържайте правилна температура и калибрирайте принтера редовно.
  • Запознайте се със софтуера за слайсинг и експериментирайте с настройки като температура, скорост и височина на слоя за оптимални резултати.
  • Поставете принтера в добре проветриво помещение или използвайте филтърна кутия при печат с материали, които отделят изпарения.

Бъдещи тенденции

  • Развитие на металното принтиране и намаляване на цените за по-достъпно индустриално използване.
  • Биопринтиране на тъкани и органи за медицински изследвания и потенциални импланти.
  • Комбинирано принтиране с множество материали и вградени електронни компоненти.
  • Увеличаване на скоростта и размерите на печат за масово производство и строителство.

3D принтирането вече е част от много индустрии и ежедневието на хобистите. Разбирането на технологиите, материалите и процесите помага да изберете правилния подход за конкретно приложение и да извлечете максимална полза от тази бързо развиваща се технология.

История

1974 г. Дейвид Е. Х. Джоунс пише за първи път за идеята за 3D принтиране в списание New Scientist

1984 г. Ален Льо Мехо и други подават патент за стереолитография (3D принтер, базиран на лазер).

1989 г.: С. Скот Крамп разработва FDM. Това е технологията, използвана от повечето 3D принтери днес.

1992 г. Първата FDM машина е продадена през 1992 г. от компанията на С. Скот Крамп, Stratasys.

2005 г. RepRap става първият проект за принтер с отворен код

2008 г. Shapeways става първата услуга, която отпечатва 3D обект и го изпраща на клиентите.

2017 В Русия е построена първата 3D принтирана къща, в която могат да живеят хора


 

Как работят

Моделиране

Първата стъпка в 3D принтирането е да го направите на компютър. Хората правят това с помощта на CAD (Computer Aided Design) софтуер или 3D скенер. За да проектират модели[ permanent dead link] в CAD, хората започват с основни форми и ги развиват от тази точка. 3D скенерите са машини, които правят много измервания на обекта и автоматично създават модел на компютъра. Те могат да бъдат много бързи, но са и по-скъпи.

CAD моделите обикновено се записват на компютрите като STL файлове. Те се записват като множество триъгълници, което спестява място на компютъра.

Отпечатване

3D принтерите работят по много различни начини. Съществуват и много различни материали, които могат да се използват. Всеки метод и материал има своите предимства и недостатъци.

Основните неща, за които трябва да помислите при избора на машина, обикновено са скоростта, разходите и цветът. Принтерите, които работят директно с метали, обикновено са скъпи. По-евтините принтери обаче могат да се използват за изработване на матрица, която след това се използва за изработване на метални части.

Обикновено слоевете са с дебелина около 100 μm или около една десета от дебелината на човешки косъм. Отпечатъците могат да отнемат от по-малко от час до много дни, в зависимост от това колко сложни и големи са те.

Довършителни работи

След като машината е приключила с печатането, понякога хората довършват модела. Това означава да се направят малки поправки, за да изглежда по-добре. Довършителните работи включват премахване на материала, който принтерът е поставил, за да поддържа модела. Това понякога може да отнеме много време. Има начини да се направи по-бързо, но често е най-лесно пластмасата да се отстрани на ръка.



 

Използва

НАПРАВИ СИ САМ

Много хора се опитват да разработят евтини 3D принтери, които да се използват у дома. Библиотеките също започнаха да купуват по-малки 3D принтери, за да могат хората да се запознаят с тях, без да се налага да си купуват такъв. Много работа е свършена от общностите "Направи си сам", както и от училищата и хакерските общности. Към 2017 г. все повече хора започват да използват 3D принтирането в собствения си дом за малки предмети като зъбни колела и малки декорации.

Медицински

3D принтирането се използва за евтина изработка на медицински консумативи. Хората смятат, че двете най-големи употреби ще бъдат изработването на слухови апарати и изкуствени зъби.

През март 2014 г. хирурзите в Суонзи използват 3D принтирани части, за да възстановят лицето на мотоциклетист, който е тежко ранен при пътнотранспортно произшествие.

Производство

През 2014 г. шведска компания създаде суперавтомобил, в който са използвани много 3D принтирани компоненти. Urbee е първият автомобил в света, чиито каросерия и прозорци са отпечатани на 3D принтер.

През 2015 г. изтребител Eurofighter Typhoon на Кралските военновъздушни сили полетя с 3D отпечатани части. Военновъздушните сили на САЩ започнаха да работят с 3D принтери, а израелските военновъздушни сили също закупиха 3D принтер за отпечатване на резервни части.

Храна

Храната може да се принтира 3D. Могат да се принтират много различни храни, като шоколад и бонбони, както и плоски храни като крекери, макаронени изделия и пица. НАСА отпечатва храни, за да се създават по-малко отпадъци и да се приготвя храна, която има всички необходими хранителни вещества за астронавтите. През 2018 г. Джузепе Сьонти принтира храна, която е подобна на месо.

Оръжия

През 2012 г. Defense Distributed качва в интернет файлове за 3D принтиран пистолет, "който може да бъде изтеглен и възпроизведен от всеки, който разполага с 3D принтер". След като Defense Distributed публикува плановете си, хората се притесняват, че те могат да предизвикат проблеми с контрола върху оръжията Година по-късно, през май 2013 г., Държавният департамент на САЩ поиска от Defense Distributed да свали плановете, което те направиха.

Образование

3D принтирането увеличи иновациите и решаването на проблеми в класните стаи. Студентите по дизайн могат да го използват за отпечатване на прототипи по предмети като инженерно 3D принтиране; демонстрации на това вече са внедрени в някои институции по света.

Исторически

През последните няколко години 3D принтирането се използва, за да се гарантира, че важни неща от историята са в безопасност. Много музеи са закупили 3D принтери и изработват части, с които да поправят своите реликви. Музеят на изкуствата "Метрополитън" и Британският музей започнаха да използват своите 3D принтери, за да правят реплики, които да продават в магазина за сувенири. Националният военноисторически музей и Историческият музей във Варна продават онлайн цифрови версии на своите предмети, които всеки може да отпечата на 3D принтер у дома.



 

Шум при 3D принтиране

3D принтерите произвеждат шум, тъй като работата им е свързана с много вибрации. Университетът в Мичиган показа колко звук може да произведе 3d принтерът. Изследванията им показват, че звуци над 85 DB са вредни за човека. Въпреки това добрите 3D принтери с безшумна дънна платка могат да ограничат шума до 55 DB. Все още има много производители, които дори не могат да определят най-добрия начин за намаляване на шума на 3D принтера. Но има някои техники, които могат да ви помогнат да идентифицирате тихите 3d принтери и да се подготвите да намалите шума на значително ниво.

Има много неща, които трябва да се вземат под внимание, като например размера на вентилатора и неговото въртене, стъпковия двигател и производителността на стъпковите драйвери и т.н. Шумът обаче може да се дължи и на запушен с прах екструдер или на липса на поддръжка.

Неотдавнашно проучване на Бостънския университет показа, че един прост трик може значително да намали звука при 3D принтиране. Засега това е последният напредък в тази област.



 

Въпроси и отговори

В: Какво е 3D принтиране?

О: 3D принтирането е начин за създаване на триизмерни (3D) твърди обекти чрез изграждане на обекта слой по слой.

В: Какви материали обикновено се използват за 3D принтиране?

О: За 3D принтиране обикновено се използва пластмаса, защото е по-лесна за използване и по-евтина. Някои 3D принтери могат да печатат с други материали като метали и керамика, но те струват твърде много пари за повечето хора.

В: С какво 3D принтерите са полезни?

О: 3D принтерите са полезни, защото могат да създават нови обекти много бързо и са добри в изработването на много детайлни обекти. Това означава, че един инженер може да изпробва много нови проекти и да не чака някой друг да ги направи. Те са полезни и за поправяне на части от пластмаса, както и за изработване на играчки, фигури и модели.

В: Кой използва 3D принтери?

О: Има много хора, които отпечатват 3D обекти у дома. От 2003 г. насам са продадени много повече принтери за материали, отколкото преди. Освен това цената на 3D принтерите е намаляла, което ги прави достъпни за повече хора.

В: От колко време съществува технологията?

О: Технологията съществува от 2003 г., когато са продадени много повече принтери за материали, отколкото преди.

В: Колко струват повечето 3D принтери?

О: Повечето 3Д принтери сега струват по-малко, отколкото през 2003 г., благодарение на напредъка в технологиите, който позволи цените да се понижат значително с течение на времето.

Свързани статии

Автор

AlegsaOnline.com 3D принтиране: какво е, технологии, материали и приложения

URL: https://bg.alegsaonline.com/art/112863

Споделяне

Източници